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为什么越来越多的垃圾填埋场都采用防渗土工膜
发布时间:2021-6-4 8:15:23

       垃圾填埋场,采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地,垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用。大型的垃圾填埋场日处理生活垃圾约5000吨左右,随着城市化的加快,垃圾处理成为很大的难题,因此,更多的垃圾填埋场兴建。而为了不污染环境,保护地下水体,一般的垃圾填埋场主要采用渗土工膜作为防渗工程处理的新材料。


       为什么越来越多的垃圾填埋场都采用防渗土工膜呢?肯定有其独特的防渗优势:1、土工膜防渗系数高,hdpe土工膜具有高强抗拉伸机械性,可有效克服基面的不均匀沉降。2、土工膜耐老化性能强,优越的化学稳定性能,抗紫外线、抗分解能力,使用寿命可长达三十年到五十年,质量可靠。3、土工膜成本效益高,现在基本上土工膜都采用新型防水防渗材料,远远降低了企业的投资成本,提升经济效益。4、土工膜环保安全。新型土工膜采用hdpe环保材料,安全稳定,对环境没有破坏和污染环境。
       防渗土工膜的铺设:1)土工膜铺设前做下料分析,画出铺设顺序和裁剪图。土工膜裁剪之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁剪,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格之上。2)铺设时应尽可能在干燥和暖天气进行;力求接缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料;在平地上铺放时,借拖拉机或人工展放,在坡面上土工膜展放应从底部开始向高位延伸,用卷扬机铺放。3)膜与膜之间的搭接宽度一百毫米±二十毫米(根据所用焊机不同定)。在拐角及畸形地段,应使接缝长度尽量减短,除特殊要求外,在坡度大于一比六的斜坡上距坡顶或应力集中区域一点五米范围内,不应有水平夹角小于四十五度的焊缝。
       土工膜焊接: 1)土工膜展开后应及时焊接,焊接用双轨热契机,焊接工序为:调节压力→设定温度→设定速度→焊缝搭接检查→装膜入机→启动马达→加压焊接。2)正式焊接前必须在现场先试焊一条一米的试样。试样焊接时搭接宽度不小于十厘米,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便好用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接,试样上表明日期、时刻、环境温度。3)焊接前必须清除膜面砂子、泥土等赃物,保证膜面清洁,膜与膜接头处铺设平整后方可施焊。4)相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字形,不得呈十字形,纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。遇到膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝。5)焊接施工时需要三到四人配合,1人持机,1人清理待焊面,1人持电源并同时进行焊缝质量观察,对有问题的做出记号,1人在后面进行修补。6)T字形缝处理:先焊横缝再焊纵缝,纵缝焊接时应先把横缝压槎去掉,再用热契焊机焊接此处。另对T字接头宜采用母材补疤,补疤尺寸可为三百毫米乘三百毫米。疤的直角应修圆。 7)对特殊节点和局部破损处采用挤压焊接机进行补疤和焊接。